工業(yè)自動塑料顆粒加料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過程*封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
自動塑料加料機(jī)操作：
(一)工作前認(rèn)真作到：
1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
2、開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求：
(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。
(2)料桶下限位置對準(zhǔn)下料口。
(3)料桶上限位置對準(zhǔn)沖天爐中心，底門開度適當(dāng)。
(4)料桶小車向下運(yùn)行時(shí)沖天爐門必須開放，向下運(yùn)行時(shí)，沖天爐門必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動作正常后，方可加料工作。
(二)工作中認(rèn)真作到：
1、料桶在下限位置對準(zhǔn)下料口時(shí)，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。
2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過多的料。
3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時(shí)不準(zhǔn)在小車下方任何部位排除故障。
(三)工作后，將料桶小車停在下限終點(diǎn)位置上。
工業(yè)自動塑料顆粒加料機(jī)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)無法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過 ③ 檢查抽料時(shí)間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會自動吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
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