精密注塑模具方案提供商
不止是模具，更為產品快速量產負責
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其實，你需要的不僅僅是一個模具
精度不夠，毛刺太多？
頻頻返修，耽誤進度？
量產故障，市場泡湯？
注塑周期長，成本增加？
反複拖延，無力吐槽？
分析通過對材料物性，產品的可行性分析，如壁厚、變形度、進膠位置等，提前預判斷潛在問題
溝通與客戶保持緊密溝通，站在客戶維度了解產品功能性需求及注意事項，如結合線的要求, 外觀麵的要求等
設計嚴格設計審查製度和清單檢查，設計前，方案結構討論會設計中，設計師根據檢查清單自檢；設計後，跟製造部一起評審
從來料、加工、最終成型，每個環節質檢，提前發現問題
每個項目都有成套的質檢報告，便於追溯, 外觀麵的要求等
每一款鋼料都是德國美國進口，並可提供原廠證明
每個項目配備項目經理，嚴格遵循排期表管控項目周期
為每個項目每周提供進度報告和模具照片，讓客戶時時了解狀態
在線提供試模錄像，讓客戶了解模具運行情況
銘洋宇通——十五年的技術沉澱
BMW end cap 1000T大型雙色模具，前模頂出需要開模同時沿分型麵頂出，合模需要分型麵推前模頂出係統回位，經過我們工程團隊前期跟客人提出的有效建議對產品的優化，結果模具試模一次成功。
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專注高端智能結構模具，持續為客戶提供增值服務
從模具設計開始，到產品持續量產，提供全生命周期的服務支持 量產過程，模具出現任何問題，無條件提供技術支持 持續售後跟進服務，主動提供量產加工技術谘詢服務
10多年來，一直服務海外市場，積累大量先進模具加工經驗 為德國博世、韓國現代、美國福特、通用汽車等大型企業提供模具製造服務
20多年行業經驗的骨幹團隊，擅長各種複雜模具的開發設計擁有多台日本，台灣模具製造設備，為您提供注塑加工一站式服務從源頭設計出發，為您提供優化模具方案，幫您節省成本
我們承諾：重視您的每一點反饋，做到高效及時處理！
需求溝通
可行性分析
模具設計
客戶確認
模具製造
交樣
內部優化
交樣
客戶確認
進行量產
售後跟蹤
專注精密模具製造及注塑
NEWS
雙色模具注塑加工的過程是一個非常嚴格的過程。想要製作出好的模具，就必須對模具注塑的過程進行嚴格把控。尤其是要對雙色模具注塑製作的注意事項有所了解，這樣才能更好地避免雙色模具注塑加工的過程出現一些不必要的問題。那麼雙色模具注塑製作要注意哪些事項呢?下麵小編今天來為大家分享下：
我們看到的有多種顏色的塑料製品是如何製作出來的呢？對於就多種顏色來說雙色注塑和二次注塑都能產生這樣的產品，那麼雙色模具注塑和二次注塑有什麼區別呢？下麵銘洋宇通雙色模具廠家就來為大家進行介紹。
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注塑成型是塑料製品加工的一種常見方法，但在生產過程中，可能會出現一些問題，其中之一就是缺料...
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由於射出壓力的作用，塑膠模具產生變形錯位，過大的壓力施加在塑膠模具的滑動部，造成咬合現象.
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所稱的氣蝕，是指注塑模內的材料從表麵開始固化，在模具內的全部體積上相對不足，因此形成真空狀...
造成注塑成型製品產生白化的原因是什麼？
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在發生任何特殊情況後，我們需要先分析到底是什麼原因造成的特殊情況的產生，才能找出對於的策略...
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